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高位輸送物料,實現壓片、充填自動加料

日期:2019-11-12 05:53
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摘要: 高位輸送物料的工藝路線,如圖2所示。 圖2高位輸送物料工藝路線圖 采用移動式總混料筒的生產路線有較多的優越性,若進一步利用這種筒采用高位輸送物料,則優越性更加明顯。高位輸送物料可以做到在壓片、充填加料時的全密閉物料輸送,除避免了粉塵飛揚和交叉汙染,幹淨了生產場所之外,還可實現自動化生產,國外已實現了料筒自行前進、定位、自動出料等工序,並由計算機控製。同時,料筒上有條形的自動識別機構,防止料筒定位錯誤造成混藥等重大事故的出現。 圖3 高位輸送物料示意圖 ...

高位輸送物料的工藝路線,如圖2所示。

2高位輸送物料工藝路線圖

 

采用移動式總混料筒的生產路線有較多的優越性,若進一步利用這種筒采用高位輸送物料,則優越性更加明顯。高位輸送物料可以做到在壓片、充填加料時的全密閉物料輸送,除避免了粉塵飛揚和交叉汙染,幹淨了生產場所之外,還可實現自動化生產,國外已實現了料筒自行前進、定位、自動出料等工序,並由計算機控製。同時,料筒上有條形的自動識別機構,防止料筒定位錯誤造成混藥等重大事故的出現。

3  高位輸送物料示意圖

 

高位加料結構(見圖3),圖中移動式總混料筒直接由電梯送入壓片,充填機房間的上一層(一般為技術夾層),將料筒架空於進料口的金屬架上,這樣料筒出料口壓住金屬架上的矽橡膠軟墊,形成密封狀。當打開出料閥門,顆料即通過密封管道流入壓片機或充填機的料倉內,圖中料筒被金屬架上的矽橡膠托住稍離地麵,當打開閥門後物料沿料袋下滑至料倉內,為了控製物料下滑的速度,防止粉塵從料倉口飛出,在料袋的長度中每300~400mm處可安裝一個控製閥圈,該閥圈為環狀形,當充氣後,內環圈會縮小,並將料袋夾住成極細狀,物料不能由上往下流動。當環狀閥圈內氣體被排除後,內環圈放大,物料就順暢滑下。控製閥圈的電源開關,安裝在壓片(充填)室內,由操作人員負責控製,電源的開與關控製著氣動換向閥門,從而控製壓縮空氣和真空泵的氣流進出形成環狀圈的收縮和膨脹。

 

由於料袋的內徑較大,一般在150mm左右,因此不會造成物料流動時的分層現象,當換品種時料袋丟棄,另換一段即可,不用清洗也不會造成交叉汙染。

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