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果汁果膠生產線的操作要點說明

日期:2019-11-12 06:15
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摘要: 隨著人們健康意識的加強,果汁果膠生產線設備生產的產品正以其低酒度、高營養、口感好的特點而越來越被眾多消費者認同和接受,果汁果膠生產設備是根據材質的類別、化學成分、機械性能的差異性、合理選材,再經過工藝處理,數控加工,質控點把關,滿足在長久的高溫狀態下,性能持久穩定。 果汁果膠生產線設備采用微重力負壓灌裝技術,灌裝更迅速、穩定、準確,設備配有完善的回流係統,避免飲料的二次汙染及氧化;能滿足95℃以下的熱灌裝技術要求,並配備了CIP清洗係統,能對液缸,管道等液體接觸的地方進行清洗。 果...
       隨著人們健康意識的加強,果汁果膠生產線設備生產的產品正以其低酒度、高營養、口感好的特點而越來越被眾多消費者認同和接受,果汁果膠生產設備是根據材質的類別、化學成分、機械性能的差異性、合理選材,再經過工藝處理,數控加工,質控點把關,滿足在長久的高溫狀態下,性能持久穩定。
      果汁果膠生產線設備采用微重力負壓灌裝技術,灌裝更迅速、穩定、準確,設備配有完善的回流係統,避免飲料的二次汙染及氧化;能滿足95℃以下的熱灌裝技術要求,並配備了CIP清洗係統,能對液缸,管道等液體接觸的地方進行清洗。
     果汁果膠生產線操作要點:
     1.原料選擇。製汁原料應選用成熟度較高的軟果實,剔除發酵變質及未熟果實。
     2.清洗。原料榨汁前的洗滌是減少汙染的重要措施,帶皮榨汁時更應注意。因此,必須用流動水洗淨果皮上的泥沙和雜質。必要時用高錳酸鉀溶液漂洗後,再用清水淋洗。
     3.打漿。用打漿機打漿去皮,果漿用布包裹榨取果汁,出汁率可達70%以上。或者將洗淨後的果實倒入壓榨機內榨汁,再經刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。
     4.調配。粗濾後的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然後按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調配,不斷攪拌,使糖完全溶化。
     5.過濾。調配好的果汁,經離心過濾機過濾、分離,除去殘餘的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質。
     6.均質。過濾後的汁液經均質機均質,可使細小果肉進一步破碎,保持果汁的均勻混濁狀態。均質機壓力為10~12兆帕。
     7.裝罐。將果汁加熱,在汁溫不低於80℃條件下裝罐並迅速封口。


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